La genèse de l'azulejo remonte aux civilisations du Proche et de l'Extrême-Orient.
Il était largement utilisé comme revêtement mural décoratif, notamment pour l'imperméabilisation de la maçonnerie. Il nous est venu de la péninsule ibérique, en particulier du Portugal, qui a connu un grand développement entre le XVIe et le XIXe siècle.
Là, l'adéquation de la tuile à l'architecture a acquis une caractéristique particulière.
Les découvertes maritimes, alliées à l'influence italo-flamande, produiront progressivement de grandes transformations dans les tuiles portugaises.

Dans cet ouvrage, l'historien Domingos Vieira Filho commente qu'en 1778 107.402 XNUMX tuiles sont arrivées à São Luís.
Références carrelage ils ont probablement dû être appliqués comme pierre de taille à l'intérieur des églises ou des résidences, car le goût pour le carrelage des façades des maisons au rez-de-chaussée et des maisons du Maranhão n'a commencé que dans les années 1840.
Au milieu du XIXe siècle, une « nouvelle façon d'utiliser la tuile apparaît au Brésil, qui lui fait quitter l'intérieur des églises, des couvents, des résidences palatiales ou des bâtiments à usage officiel, pour l'extérieur » des façades.
Le revêtement extérieur avec des tuiles est répandu dans les villes côtières du nord au sud, en particulier Belém, São Luís, Recife, Salvador, Rio de Janeiro et Porto Alegre, entre autres villes où l'utilisation de façades en carrelage est moins fréquente.

Au XIXe siècle, période dorée de l'économie du Maranhão, le carrelage était largement accepté comme matériau de revêtement des façades, principalement dans les propriétés appartenant aux propriétaires de moulins et aux marchands portugais, enrichis par la production et l'exportation de coton et de riz.
Cette acceptation est attribuée à l'amélioration esthétique que la tuile incorpore aux façades, tout en les protégeant des pluies hivernales qui se produisent pendant six mois dans la région.
Au XIXe siècle, un nombre impressionnant de dalles de moquette aux motifs différents, fabriquées selon la technique du tampon, ont été importées du Portugal pour être utilisées dans le revêtement des façades des maisons de São Luis.
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Le traité commercial entre le Brésil et le Portugal, daté de 1834, bien qu'autorisant les transactions commerciales avec d'autres pays européens, annonçait l'acquisition préférentielle des arts de la table et
tuiles vers la métropole, ne favorisant pas les autres centres de production, qui n'envoyaient leurs produits qu'à très petite échelle au Maranhão.
A partir du milieu du XIXe siècle, lorsque le Maranhão profitant de son apogée socio-économique, les tuiles étaient convenablement utilisées pour protéger et embellir les façades des maisons urbaines, constamment soumises à l'action prédatrice des pluies intenses qui s'abattent sur la région.
Selon Santos Simões, « c'est du Brésil que la nouvelle mode des carreaux de façade est venue dans l'ancienne métropole – un curieux phénomène d'inversion des influences ».
Des exemples comme le Rue Direita, 397, ou de Rua do Ribeirão, 68 ou même celui de la rue Saint Pantaléon, 441 sont remarquables en raison de la modulation avec les éléments architecturaux.
Dans l'intervalle entre 1843 et 1879, plusieurs navires sont arrivés au port de São Luís avec un chargement de tuiles, à 90 % en provenance de Lisbonne et le reste de la ville de Porto.
São Luís a également reçu, mais en quantité bien moindre, des tuiles de France, de Belgique et d'Allemagne.
L'application des revêtements en carrelage sur les façades se fait en totalité, en partie ou en ornements isolés.
Normalement, le carrelage apparaît sur la façade principale (y compris la façade des belvédères), mais certains bâtiments d'angle ont également la façade latérale avec un carrelage total ou partiel.
Les carreaux recouvrant les façades sont en moquette ou unis, réalisés selon les techniques d'estampage, décalcomanie, gaufrage et marbré.
La plupart des motifs définissent la composition en répétant (tournant) quatre pièces, mais il existe des motifs où la composition est définie en une seule pièce.
La plupart des carreaux arrivés au Maranhão ont un format de 13,5 cm x 13,5 cm. Les garnitures ont des dimensions d'environ 6,75 cm x 13,5 cm (frises), avec une pièce d'angle dans la dimension 6,75 cm x 6,75 cm et des bordures mesurant 13,5 cm x 13,5 cm.
Lorsqu'il n'y avait pas de pièce d'angle appropriée pour une garniture particulière, il était courant de faire une coupe d'un demi-mile (45º) pour adapter la combinaison orthogonale de la frise.
Certains carrelage par sa structure de conception géométrique permettent des variations dans la composition du tapis.
À São Luís, la configuration ou le positionnement des morceaux « de carreaux sur les façades ont acquis des caractéristiques particulières en raison des différentes manières d'appliquer une unité standard, apparaissant ainsi différentes compositions de tapis du même carreau ».
La production du carreau fabriqué dépendait des moyens techniques disponibles.
Ainsi, les irrégularités chromatiques et de surface, résultant de la composition de l'argile, de l'habileté manuelle dans le moulage, l'émaillage et la décoration, et de la maîtrise de la cuisson, ne seraient surmontées que par la mécanisation.
Le moulage du biscuit se faisait en pressant l'argile dans des moules en bois. Séchés à l'ombre et après une première fournée, les biscuits ont été glacés avec de l'oxyde de plomb et d'étain, rendant la surface de finition blanche et opaque.
Après avoir été décorés, ils ont été cuits une deuxième fois, au cours de laquelle les pigments et l'émail de base ont fondu sur la surface.
Finalement, une troisième brûlure douce pourrait être nécessaire.
Soumis à des températures allant jusqu'à 1000°C, la fissuration et la déformation étaient inévitables. L'amélioration a été recherchée avec une combustion lente et uniforme et dans la sélection d'argiles capables d'offrir une meilleure tenue aux contractions et dilatations résultant des variations brusques de température.
La révolution industrielle a fourni la production de tuiles à une échelle commercialement avantageuse, contribuant à l'épuisement du processus artisanal. Les encres, les imprimés et les matériaux ont également commencé à être produits mécaniquement.
Cependant, malgré l'importance de la mécanisation, les tuiles ainsi fabriquées n'ont jamais été aussi fascinantes que celles fabriquées, dans lesquelles les irrégularités ou les imperfections de chaque pièce leur confèrent une particularité notoire.
Fait intéressant, plus le développement technologique est important, plus le résultat esthétique des productions en série est faible.
Les carreaux se présentent sous une variété de formes, de tailles, de décorations et de techniques de fabrication. Ils sont constitués d'un support ou biscuit et d'une surface de finition, plane ou en relief, et ornée ou non de motifs décoratifs.
La plupart des carreaux arrivés au Maranhão mesurent 13,5 cm x 13,5 cm. Certains sont rectangulaires et biseautés mesurant 9,25 cm x 18,5 cm, ou 11,8 cm x 18,4 cm.
Les moulures ont deux formats de base : avec des dimensions d'environ 6,75 cm x 13,5 cm et un coin de 6,75 cm x 6,75 cm, ou 13,5 cm x 13,5 cm et un coin de mêmes dimensions.
Hormis les rayures et les panneaux figurés, conçus pour des lieux spécifiques, la grande majorité des carreaux sont structurés en figures isolées ou groupées, par la décomposition du carré, en rectangles, triangles et cercles.
Ils présentent des schémas ornementaux d'origine renaissance et maniériste. Dans de nombreux cas, les compositions résultent de l'union de quatre pièces identiques.
D'autres sont complétés en deux pièces, avec l'ornement rabattu pour former une composition de quatre éléments. Peu ont des ornements indépendants.
Certains permettent des variations de compositions.
Parmi ceux de la production industrielle figurent l'emboutissage mécanique.
D'autres, rectangulaires, ainsi que les angles courbes, sont également produits industriellement au milieu du siècle dernier. Certains sont révélés, peut-être produits par Fábrica de Massarelos, à Porto, ou par Fábrica das Devezas, à Vila Nova da Gaia.
Les reliefs pouvaient être obtenus en pressant de l'argile dans des négatifs en bois, ou de l'argile liquide dans des moules en plâtre.