アズレージョの起源は近東と極東の文明にまでさかのぼります。
それは装飾的な壁装材として、特に防水石積みで広く使用されました。 それはイベリア半島、特に XNUMX 世紀から XNUMX 世紀にかけて大きな発展を遂げたポルトガルからもたらされました。
そこでは、建築に対するタイルの妥当性が独特の特徴を獲得しました。
イタロ・フランダースの影響と結びついた海事の発見は、ポルトガルのタイルに大きな変化をもたらしました。

この作品では、歴史家のドミンゴスビエイラフィリョが1778年に107.402枚のタイルがサンルイスに到着したとコメントしています。
紹介された タイル マラニャンの平屋建ての住居やタウンハウスのファサードをタイル張りする趣味は1840年代に始まったばかりであるため、教会や住宅の内部で切石として使用されていたに違いありません。
XNUMX世紀半ば、ブラジルで「タイルを使用する新しい方法が登場し、教会、修道院、宮殿の住居、または公式に使用される建物の内部をファサードの外部に残しました」.
タイルで覆われた外部は、北から南の沿岸都市、特にベレン、サンルイス、レシフェ、サルバドール、リオデジャネイロ、ポルトアレグレなど、タイルファサードの練習の頻度が少ない都市で広く見られます。

マラニャン経済の全盛期であるXNUMX世紀には、特にポルトガルの製粉所の所有者や商人が所有していた綿花や米の生産と輸出によって強化された建物で、タイルがファサードを覆う材料として広く受け入れられました。
この受け入れは、タイルがファサードに組み込まれている美的改善に起因すると同時に、この地域でXNUMXか月間発生する冬の雨からファサードを保護します。
XNUMX世紀には、サンルイスの家のファサードを覆うために、スタンピング技術を使用して製造された、さまざまなパターンの表現力豊かな数のカーペットタイルがポルトガルから輸入されました。
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1834 年に締結されたブラジルとポルトガルの間の通商条約は、他のヨーロッパ諸国との商取引を許可しているものの、食器と
非常に小規模な製品のみをマラニョンに送った他の生産センターを好まなかった。
XNUMX 世紀半ばからマラニョン 社会経済のピークを迎えた当時、タイルは、この地域に降る激しい雨の略奪行為に常にさらされている都市住宅のファサードを保護および美化するために適切に使用されていました.
Santos Simões によると、「ファサード タイルの新しいファッションが古い大都市にもたらされたのはブラジルからでした。これは、影響の逆転という興味深い現象です」。
のような例 Rua Direita, 397、のXNUMXつ Rua do Ribeirão さん、68 歳 または通りにあるものでさえ 聖パンタレオン、441 建築要素との変調のために顕著です。
1843年から1879年の間に、タイルを積んだ数隻の船がサンルイスの港に到着しました。90%はリスボンから、残りはポルト市からです。
サンルイスも、フランス、ベルギー、ドイツからタイルを受け取りましたが、はるかに少量でした。
ファサードのタイルカバーの適用は、全体的、部分的、または分離された方法で行われます。
通常、タイルはメインファサード(視点の正面を含む)に表示されますが、一部のコーナープロパティには、全体または部分的なタイルの側面ファサードもあります。
ファサードを覆うタイルはカーペットまたは滑らかなタイプで、スタンピング、デカール、レリーフ、大理石の技法を使用して作られています。
ほとんどのパターンは、XNUMXつのピースの繰り返し(回転あり)で構成を定義しますが、構成がXNUMXつのピースで定義されるパターンもあります。
マラニャンに到着したタイルのほとんどは、13,5cm x13,5cmのフォーマットです。 トリムの寸法は約6,75cm x 13,5 cm(フリーズ)で、コーナーピースのサイズは6,75 cm x 6,75 cm、ボーダーのサイズは13,5 cm x 13,5cmです。
特定のトリムに特定のコーナーピースがない場合、フリーズの直交する組み合わせを適応させるためにマイターカット(45º)を作成するのが一般的でした。
いくつか タイル 幾何学的なデザイン構造により、ラグの構成を変えることができます。
São Luísでは、「ファサードのタイルの構成または配置は、標準ユニットを適用するさまざまな方法により独特の特性を獲得し、同じタイルのカーペットのさまざまな構成に見えます」.
製造されたタイルの生産は、利用可能な技術リソースに依存していました。
このように、粘土の組成、成形、釉薬、装飾の手作業、焼成の制御に起因する色と表面の不規則性は、機械化によってのみ克服されます。
ビスケットの成形は、粘土を木製の型に押し込むことによって行われました。 日陰で乾燥させ、最初のバッチの後、ビスケットを鉛と酸化スズで艶出しし、仕上げ面を白く不透明にしました。
装飾が施された後、XNUMX回目の焼成が行われ、その間に顔料とベースのエナメルが表面に溶けました。
最終的には、XNUMX 回目のソフト バーンが必要になる場合があります。
1000°C までの温度にさらされると、亀裂や変形は避けられませんでした。 ゆっくりと均一に燃焼させ、急激な温度変化による収縮と膨張に対してより優れた性能を発揮できる粘土を選択することで、改善が求められました。
産業革命は、商業的に有利な規模でのタイル生産を提供し、職人的プロセスの枯渇に貢献しました. インク、版画、素材も機械的に生産されるようになりました。
しかし、機械化の重要性にもかかわらず、この方法で製造されたタイルは、各ピースの不規則性または不完全さが悪名高い特殊性を与える製造されたものほど魅力的ではありませんでした.
興味深いことに、技術開発が進むほど、連続生産の美的結果は小さくなります。
タイルには、さまざまな形、サイズ、装飾、製造技術があります。 それらは、サポートまたはビスケットと仕上げ面で構成され、平らまたはレリーフであり、装飾的なモチーフで飾られているかどうかにかかわらず.
マラニョンに到着したタイルのほとんどは、13,5cm x 13,5cm のサイズです。 9,25cm x 18,5cm または 11,8cm x 18,4cm の長方形で面取りされたものもあります。
トリムには 6,75 つの基本的な形式があります: 寸法が約 13,5cm x 6,75cm で角が 6,75cm x 13,5cm、または 13,5cm x XNUMXcm で角が同じ寸法です。
特定の場所用に設計されたストライプや図形パネルを除いて、タイルの大部分は、正方形を長方形、三角形、円に分解することにより、孤立したまたはグループ化された図形で構成されています。
それらは、ルネッサンスとマニエリスム起源の装飾スキームを提示します。 多くの場合、構成はXNUMXつの同一の部品の結合から生じます。
他のものは XNUMX ピースで完成し、オーナメントを折り畳んで XNUMX つの要素の構成を形成します。 独立した装飾品を持っている人はほとんどいません。
構成のバリエーションを許可するものもあります。
工業生産のものの中には、機械的スタンピングがあります。
他の長方形のものは、湾曲した角とともに、前世紀の半ばに工業的に生産されました. いくつかは明らかにされており、おそらくポルトのファブリカ・デ・マサレロス、またはヴィラ・ノヴァ・ダ・ガイアのファブリカ・ダス・デベサスによって制作された.
レリーフは、粘土を木製のネガに押し込むか、液体粘土を石膏型に押し込むことで得られます。